При организации производства изделий из дерева имеет смысл выбрать фрезерные станки, как основную часть станочного парка. Этот тип оборудования качественно дополняет широкий комплекс деревообрабатывающих машин, включающий токарные, строгальные, пильные, сверлильные станки.
Область применения:
- промышленность (производство мебели, строительных материалов);
- домашнее хозяйство (разнообразные столярные работы, мелкий ремонт);
- хобби.
Фреза - ключевой инструмент агрегата. Это резец из метала, а по сути вращающийся блок с несколькими режущими кромками. Устройство заменяет ручной инструмент. Оно позволяет задавать нужную глубину, размеры выемки, обтачивать края по кривой любой сложности, выполнять другие задачи. Конфигурация резцов, ход фрезы в нескольких координатах (двух, трех, четырех) позволяют вытачивать сложные фигурные элементы на заготовках из пород дерева разной твердости.
Основные узлы фрезерного агрегата - двигатель, ременная передача, лифт, рабочая поверхность (стол), направляющие, упоры, консоль, шпиндель. Всё это крепиться на станине. Существуют другие типы конструкций, например, настольные модели без массивной станины.
Как выбрать фрезерный станок по дереву
Несколько факторов влияют на выбор типа фрезерного оборудования: бюджет, предполагаемая сложность продукции, размеры мастерской, тип электроснабжения, характеристики других видов оборудования.
Прежде всего нужно сформулировать задачу. От сложности изделий прежде всего зависит, какой фрезерный станок выбрать по дереву. Например, для дома подойдет легкая универсальная модель, а для силовой (черновой) обработки нужно оборудование с мощным двигателем.
После формулировки задачи нужно выбрать конструкцию фрезерного оборудования. Она может иметь разное число доступных координат, быть горизонтальной или вертикальной, консольной или бесконсольной. Важно наличие системы управления (ЧПУ).
Затем следует рассмотреть базовые характеристики:
- Мощность двигателя.
- Частота (скорость) вращения фрезы.
- Параметры рабочего хода (задающие глубину выемки).
- Габариты области фрезеровки.
Эти характеристики определяют производительность, доступный ассортимент продукции.
Кроме того, следует учесть дополнительные характеристики:
- тип используемой электросети;
- класс двигателя (асинхронный, коллекторный);
- система управления;
- материал станины, направляющих;
- масса агрегата, его габариты;
- репутацию производителя, рейтинг модели;
- гарантийный срок.
Не существует мелочей в том, как выбрать фрезерный станок? Например, материал направляющих должен быть износостойким, что важно для сохранения точной работы длительное время.
