Друзья!
Представляем вашему вниманию статью журнала "Потребитель".
Сегодня на российском рынке представлено множество различных рейсмусовых станков, отличающихся по цене, характеристикам и материалам изготовления. На фоне всего этого разнообразия BELMASH решает выпустить свою новинку PB‑2000/330, предлагая свежий взгляд на то, каким должен быть современный рейсмусовый станок.
Какие задачи он решает, кому будет полезен и как выделяется среди конкурентов? Об этом и многом другом мы поговорили с Михаилом Горбатенко, главным конструктором завода, расположенного в белорусском городе Могилёв.
П: Почему вы решили заняться разработкой именно рейсмусового станка? Это ответ на запросы покупателей или часть стратегии BELMASH по расширению линейки?
МГ: Последние несколько лет завод уделяет большое внимание разработке и выпуску профессиональной группы деревообрабатывающих станков. Рейсмусовые станки – яркие представители этого семейства. Мы «держим руку на пульсе» и стараемся разрабатывать и производить оборудование, необходимое рынку, и здесь нам очень помогают отзывы и пожелания наших клиентов.
П: Кого вы видите основной аудиторией для новинки? Кому он нужен в первую очередь и в каких задачах деревообработки будет наиболее полезен?
МГ: Основной аудиторией данного станка станут столяры и мастера, предъявляющие повышенные требования к точности и чистоте обрабатываемых изделий. Он будет полезен, например, в изготовлении мебели, декоративных изделий, музыкальных инструментов и других изделий, требующих высокой точности. Если обобщить, данный станок ориентирован на профессионалов, занимающихся деревообработкой и стремящихся к достижению высокого качества в своей работе.
П: Почему вы решили выпустить этот продукт на рынок именно сейчас? Были ли какие‑то ключевые факторы или возможности, которые подтолкнули к такому решению?
МГ: Новинка вышла сейчас, так как это было запланировано в рамках нашей долгосрочной стратегии развития. Мысль о разработке рейсмуса «витала у нас в умах» давно, но её непосредственная реализация стояла в плане производства на 2024 год.
П: Есть ли у нового рейсмуса какие‑то уникальные особенности, которые отличают его от других моделей, уже представленных на рынке?
МГ: Первое, что хотелось бы отметить, это мощный асинхронный двигатель – 2000 Вт. Он обеспечивает длительный срок службы, бесшумность и отсутствие вибраций, что делает работу на станке комфортной и точной.
П: Звучит впечатляюще. А что ещё можно выделить?
МГ: Есть ещё несколько важных моментов. Максимальная глубина за один проход при ширине заготовки 200 мм составляет 3 мм, а при ширине от 200 до 330 мм – 1,5 мм. Это позволяет получить нужный результат за меньшее количество прогонов, что сокращает время строгания и тем самым повышает эффективность работы. Также отмечу четыре опорные винтовые стойки, гарантирующие максимально точную настройку положения строгального вала над столом. Это повышает жёсткость конструкции и увеличивает качество обработки материала.
П: А что с дополнительными возможностями?
МГ: В комплекте идёт дополнительный подающий вал с наружной поверхностью из полиуретана. Это обеспечивает гладкую и чистую поверхность обрабатываемого материала. Если обобщить, то новый рейсмус получился надёжным, с высокой точностью и превосходным качеством обработки материала. К тому же он удобен в эксплуатации и обслуживании.
П: Каким образом и как долго формировалась концепция нового рейсмуса? Насколько это вообще сложно – создать новый станок, лишённый основных недостатков, характерных для техники такого типа?
МГ: Концепция этой новинки формировалась на протяжении года, в течение которого мы тщательно изучали и анализировали различные конструкции существующих на рынке аналогов. Особое внимание уделялось отзывам и замечаниям реальных пользователей, что позволило выявить основные недостатки и слабые места. Этот процесс занял значительное время, так как требовалось не только собрать и обработать информацию, но и провести многочисленные испытания и доработки. Создание отличного станка, лишённого основных недостатков, характерных для техники такого типа, – весьма непростая задача! Однако благодаря совместным усилиям нашего конструкторского отдела и помощи известных блогеров, которые проводили испытания станка, мы смогли создать действительно отличный рейсмус, который отвечает всем современным требованиям и ожиданиям пользователей.
П: Как новинка справляется с различными типами древесины, особенно с твёрдыми породами? Какие настройки и/или функции помогают добиться наилучших результатов?
МГ: В ходе испытаний мы установили, что мягкие и твёрдые породы обрабатываются одинаково качественно, что подтвердило универсальность новинки для пользователей. Для достижения наилучших результатов в работе с разными материалами мы предлагаем два входных протяжных вала – металлический (рифлёный) и полиуретановый, который я упомянул выше. Это позволяет пользователю выбрать наиболее подходящий вариант для своих задач, так как каждый из валов имеет свои преимущества для определённого типа древесины.
П: Можете поделиться планами на будущее? Стоит ли ожидать новинок или модернизации существующего оборудования?
МГ: Модернизацией ранее выпущенных изделий мы занимаемся постоянно. В первую очередь это связано с расширением их функциональных и точностных характеристик – огромное спасибо нашим клиентам за обратную связь! По поводу планов на будущее и новинок. Немного приоткроем «завесу тайны». Мы активно работаем над созданием профессионального круглопильного станка, а также над расширением линейки станков строительного и бытового назначения.
П: Хотите что‑то добавить в заключение?
МГ: Спасибо за ваше внимание и интерес к нашему новому рейсмусовому станку BELMASH PB‑2000/330. Мы надеемся, что предоставленная информация была полезной и она поможет вам и вашим читателям лучше понять все преимущества и особенности новинки. Как всегда, будем благодарны за отзывы, пожелания и замечания.
Интервью для журнала "Потребитель" подготовили Алексей Меснянкин и Андрей Зборовский
Друзья! В карточке товара и вы можете подробнее изучить характеристики и заказать станок.
