Классификация бытовых деревообрабатывающих станков

Доброго времени суток Уважаемые читатели. В данной статье мы разберем какие же бывают бытовые деревообрабатывающие станки.

Циркулярные станки

Исходя из этого существует несколько видов распила:

• по пласти – продольное пиление с целью получения нескольких заготовок (роспуска доски). На станках с наклонным диском, данную операцию можно выполнить под углом;
• поперечное – распил заготовки параллельно торцу, с целью получить несколько заготовок меньшей длины. Возможно под углом, для придания необходимой формы;
• отбор четверти – происходит в два этапа. Пропил заданной высоты по пласти, а потом по кромке заготовки позволяет удалить часть материала доски, таким образом мы получаем своеобразный паз.

Как вы видите, простой, казалось бы, станок несет в себе массу функций для необходимой начальной обработки заготовки.

Внешне станок, как правило, представляет собой стол, под которым закреплен электродвигатель. На рабочем столе есть прорезь для пильного диска. Далее, для исключения зажима заготовки, установлен расклинивающий нож. Обычно на него закрепляется защитный кожух, который предотвращает случайное попадание рук на пильный диск. Также на рабочем столе могут быть установлены всевозможные упоры и линейки.

Основной режущий инструмент станка – пильный диск, который отличается диаметром, количеством зубьев, их типу, виду распиливаемого материала.

Основные характеристики, на которые стоит обращать внимание, при выборе:

• мощность;
• посадочный и внешний диаметр пильного диска;
• площадь рабочей поверхности.

Строгальные станки

После придания заготовке примерно нужного размера, необходимо сделать ее нужной формы, убрать неровности, которых невозможно избежать при распиловке. Для этого нам нужен строгальный станок.

Исходя из ориентации заготовки, существует несколько видов строгания:

• по пласти - обработка материала вдоль, а также поперек волокон, с целью придания заготовке прямоугольной формы;
• по кромке - строгание вдоль и поперек волокон по узкой части заготовки;
• по ребрам. Основная цель– создание более плавного перехода от пласти к кромке.

Основной режущий инструмент - строгальный вал. Основные различия, это – количество ножей, их размеры и способ крепления.

Станок выглядит как две рабочие поверхности (подающий и принимающий стол), между которыми установлен ножевой вал. Подающий стол регулируется по высоте, что позволяет настраивать толщину снимаемого материала.

При выборе строгального оборудования следует обращать внимание на следующие парамметры:

• мощность;
• длина строгального вала;
• количество ножей;
• размер рабочих столов.

Рейсмусовые станки

Процесс рейсмусования схож со строганием, в качестве режущего инструмента так же применяется ножевой вал, но требования к операции кардинально отличаются. Главной целью является доведение заготовки до нужных (чистовых) размеров.

Часто, оборудование предусматривает автоматическую подачу, а также ролики для “прокатки” заготовки. Ножевой вал чаще всего установлен над рабочим столом.

Внешне представляет собой рабочий стол с вспомогательными роликами. На несущих стойках расположено основание ножевого вала, на котором установлены - электродвигатель, подающий, принимающий и режущий валы.

Глубина снятия материала заготовки устанавливается рукоятью регулировки. Как правило это отражается на шкале.

Основные характеристики рейсмуса:

• мощность;
• количество валов;
• максимальный размер обрабатываемой заготовки;

Фрезерные станки

Данный тип деревообрабатывающего оборудования позволяет вырезать на заготовке пазы, канавки, штапы, галтели, и другие сложные формы, придавать рельефность заготовке, создавать интерьерные элементы.

Выглядит станок как рабочая поверхность с прорезью, в которой на шпинделе установлена оснастка. В данном случае это концевая фреза.

При выборе фрезера стоит обратить внимание на следующие характеристики:

• диаметр зажимаемого хвостовика фрезы;
• мощность;
• размеры рабочего стола.

Данное оборудование объединяет в себе функционал нескольких выше представленных станков.

Но стоит понимать, что по возможностям функции будут “урезаны”, например, если на циркулярном станке можно провести распил доски высотой 107 мм, то на комбинированном этот параметр будет равен 97 мм.

Но с другой стороны многофункциональные машины занимают меньше места, чем несколько станков выполняющие такие же операции по отдельности. Также это более экономичный вариант. И еще одним из плюсов является удобство – вы можете совершить весь цикл обработки заготовки, всего на одном устройстве.

При выборе, самое важное – это понимать для каких именно операций вам необходима данная машина. Для работы в бытовых условиях это самый приемлемый вариант.