BELMASH SDM-2500PRO

В прошлом году начал писать отзывы, теперь продолжу как и обещал.
Часть IV

Несколько предложений:

1. Уникальный цвет окраски - я делал колеса и доп. элементы на подставку, и цвет краски из балончика под названием: "китайская краска тёмно-синяя" идеально подошел. И то, что подошел это не хорошо, каждый производитель имеет свой собственный, уникальный цвет инструмента (бош вспомним или метабо там не просто синяя или зеленая краска а определенного тона), а тут получается - что окрашено обычной краской из баллончика за 50р, грубо, конечно, говоря.

2. Литые столы, куда же без них. Одно могу сказать, мне он не нужен и я не стал бы переплачивать ни 5 ни 10 ни 20 тысяч за него. И так одному человеку не просто переставить 60+кг изделие. Вряд ли с литьём серьезно повысилась бы точность обработки или же простота работы. У меня в планах нет к обработке на станке десятков кубометров леса в месяц или строгание балок 200*200*6000. И так мы
имеем весьма за скромные деньги наверное самый широкий рубанок - вот из за которого, и возможности фрезерования я и взял станок. Но ведь если есть спрос, почему бы не сделать такую возможность. Все те лица которые требуют такую станину не побегут конечно же покупать станок потому, что она появилась, найдут к чему еще придраться. А вот ктото может и купит ознакомившись с отзывами специалистов, как сейчас не покупают из за отсутствия такого стола.

3. Опубликуйте на сайте все возможные варианты операций и их результатов ВООБЩЕ (пазы, отрезы, кромки, пропилы итд. может даже отдельным разделом), которые возможны на станке, включая, то что можно сделать фрезером/фрезой, филенки разнообразные, плинтуса, двери, окна. А еще лучше бы видео инструкцию как это все можно было бы сделать, а может и книжечку какую нибудь за денежки продавать с картинками, почему нет, литературные негры не думаю, что стоят дорого   . Я вот, как человек для которого стойка - хобби, с удовольствием бы посмотрел и поучился. Ведь данные станки не берут на заводы или производства, а предназначены они для частного использования в домашних мастерских. Это же всё маркетинг, надо убедить покупателя взять вот этот станок или же пойдет и купит другой.

Раскрыть потенциал изделия полностью. Не все кто покупает такие станки, как я например, плотники или строители со стажем. Я брал личных нужд.

4. Изготовление вагонки - одна только такая опция и станки будут с руками отрывать. Тут даже нечего добавить.

Работа на станке

4. Строгание

Ножевой вал при отрегулированных (мною) (!) лезвиях строгает на уверенную 5ку. Грызет широкую доску не быстро, но уверенно, по стружке видно, что не мельчит, а даже крупно режет, по подаче чувствуется, что всеми 3мя лезвиями хватает. По ощущениям так же строгает как 2х ножевой рубанок Интерскол (хороший, еще российский, Ижевского завода), но там 11 тыс. оборотов и 102мм ширина.
Мне достались не отрегулированные ножи. Ошибка составляла миллиметра 0,3-0.5 на двух лезвиях (получалось, что строгание идет одним). Не проверил настройку, ударило одним рабочим лезвием по сучку - замяло лезвие пошла борозда на заготовке (странный металл какой то, интерсколом настругал километры досок и хоть бы что). Особо не существенно после регулировки, остальные лезвия доводят заготовку до готовности да и в комплекте еще комплект лезвий и переточить можно. Подумываю о HSS лезвиях.

Вывод: всё надо делать самому, по инструкции - подъем не более 100 мкм (те. не - 1мм а именно 0,1мм!). Я ставил угольник "зубр" (не реклама) на стол приема и делал, чтобы лезвие чуть чиркало по угольнику, но не поднимало и не тащило его по столу а слегка-слегка зацепляло и проходило дальше и так в 3х положениях, вначале, середине и конце лезвий. Минут за 30 можно сделать почти идеально даже не умея это делать. Хотел взвешивать лезвия электронными весами да забыл.В комплекте нет биты 6 тигранной для снятия болтов (через удар). Отдельно она стоит около 110р за комплект из 2х штук. Решил не покупать, так как никуда не пригодится. Отпилил болгаркой кусок от
комплектного 6 - тигранника. Вышло то - что надо. После удара болты вывинчиваются хорошо. Без удара - лучше не пытаться рвать резьбу.

4.0.1 По ощущениям, 3х ножевой вал стоит того, чтобы его иметь. Я не пробовал 2х ножевым работать, но я думаю, что сочетание мощного двигателя и 3х ножей и дает чистое хорошее строгание. К нему вообще нет претензий. Как и к заводской калибровке столов относительно ножей. Пласть фугуется ровная. Главное не стаскивать доску со стола раньше времени и обеспечить постоянный
прижим. Иначе будет ступенька и перекос размера к концу.

Добрый вечер! День назад приобрел СДМ-2500ПРО! Хочу поблагодарить Ксению за помощь в оформлении и четкие ответы на вопросы. Так держать! Полностью собрать не удалось, работа во времени ограничивает. На вид крепкий станок. Заметил небольшие перекосы между подающим и принимающим столами . При сборке посмотрю, может как регулируются. Брал для дома, покупкой доволен!

Купил станок в сентябре. Пришел довольно быстро через деловые линии.Был рад нескончаемо, но радость моя быстро была омрачена тем, что станок не выдерживал ни ни одного угла ни в одной плоскости. Сделал каретку, подкладывал под нее планку, чтоб угол был прямым и вот так работал. Потом все же решил оставить свой гневный отзыв тут и заодно написал сообщение на имя руководителя. И знаете.... звонок раздался уже минут через 20, правда, я его не увидел, но на повторный звонок уже ответил. Очень даже приветливо поговорили и меня заверили, что все исправят. Я выслал все фото станка с кучей уровней и угольников. Выяснилось, что станок при транспортировке где то очень хорошо уронили и сместили всю геометрию. За счет компании я отправил станок на завод и техник Владимир (именно с ним я держал контакт) все поправил. Диагноз подтвердился. Роняли сволочи из "ДЛ". Вот пишу отзыв, чтоб поблагодарить Владимира и Ксению (менеджера) которая мне написала - цитирую: "мы вас не бросим". Поверьте, после такого отношения хочется работать с такой командой дальше. На весну буду брать вытяжку и ленточку. В первую очередь рассмотрю Белмаш. С наступающими праздниками вас всех

Часть II и III

2. Пильный диск

Шкала выставления высоты диска не совпадала с реальностью на 5мм, кстати и в видео тоже это видно. Оторвал наклейку, которая кстати не очень липкая была, и переклеил как правильно, чтобы 0 на шкале и касание диском (зубцом) угольника установленного на столе совпадали.  Скотчем приклеил наклейку по краям. Мне кажется лучше сделать не наклейку , а подвижную металлическую шкалу (вот чтобы точно установить), еще бы с миллиметровой ценой деления или пол мм. даже, и металлический указатель - стрелку как и для фрезы. Вдруг получится настолько годно, что серьезно повысится точность пропила? Шкалу фрезы не проверял, потому что фреза в комплект не входит. Так же бы очень хотелось в комплект внешнее устройство выставления вылета диска. Что то вроде буквы П и винта вверху, Для быстрой и точной установки. Да и винт можно было бы легко регулировать и измерять вылет штангенциркулем.

Доп оборудование

Одноразовые беруши 3М - интересно, но бессмысленно. За те же 50-70р можно купить китайские многоразовые наушники, какими кстати и пользуюсь сам. С очками тоже самое + 100р и полноценные функциональные защитные закрытые, российского производства даже, очки были бы, а так, не пригодится, к сожалению, но спасибо.

3. Сборка / действие линейки:

а) Почему шайб М5 только 4 штуки а М8 нет вовсе, только гровер который царапает краску? Очень понравилось при монтаже бокового крепления уголков втулка с резьбой на М8 - оригинальное решение. Мало ли сорвет резьбу нарезанную в корпусе станка.
б) Показания шкалы угла наклона (в градусах) упора с одной стороны не совпадают с другой (как выяснилось из за малой разницы в подтяжке барашков каретки, (см п. ж.), почему нет регулировки самой шкалы наклона передвижением её и затягиванием винтами, как на линейке? Нет ведь 100% гарантии что установленная шкала будет давать абсолютно точные углы, если она держится с 2х сторон на переменной высоты каретках (смотря с какой силой затянуты винты каретки справа и слева). Добавить бы пазы фиксации точной на 90 и 45 22 градусов.
в) Плашка 3s (по инструкции) каково её назначение, доп. усиление, вероятно, так ведь и так сам упор весом кило около 5... Не забудет ли оператор станка перебрасывать плашку в зависимости от смены операции? Мне она не понравилась, казалось из за нее идет кривизна в отпиле кромки горбыля, когда не получается точно упереть край доски в упор. Да и про отпиливании уже обрезной доски казалось, что уходит из за этой плашки в зазор под конец пропила доски когда более 2-3 метров уже отпилено. В итоге снял её совсем.
г) Ролики каретки, смазывал, ослаблял винт - так себе вращаются при движении, рукой крутятся, но не свободно. Линейка не то чтобы скользит по ним, а просто переваливается,  перетаскивается, роликов много, а комфорта нет =), разом по обеим сторонам не едет если тянуть на одну сторону, за середину, сбоку смысла тянуть нет, так как нужно смотреть на сколько см. передвинулась она. Получается, с одной стороны, натянул на нужное значение, зафиксировал, подтянул с другой, проверил с первой, и в миллиметр точно не выставишь, указатель и шкала достаточно удалены друг от друга, надо смотреть ровно на указатель сверху, ни слева, ни справа чтобы не ошибиться. Как то, сложно, но думается не слишком, я всего раз 10 выставлял значения, еще не распробовал, да и делал несколько иначе.
Так же не понял назначение 3его барашка посередине, снизу каретки. Зачем он нужен и вроде бы и не сильно останавливает движение каретки? Да и вообще, зачем их 3 то сразу, почему бы не обойтись одним но с, допустим, площадкой прижимной внутренней над резьбой (опять же напрашивается квадратный профиль и эсцентрик см. вроде такого допустим http://best.findnewsales.ru/img/products/2238-ekscentrik-ot-bbb.jpg). Вот так вот надо передвинуть, крутишь, крутишь эти барашки 6 раз открутил, 6 раз закрутил, 12(!) движений по сути лишних.
д) Мне кажется резиновые или силиконовые ролики (с подшипниками в идеале ) были бы интереснее и двигались бы лучше.
е) Так же думаю, для направляющей лучше было бы использовать квадратный профиль, а не круглый (это конечно исключительно мое мнение). С круглого каретка бы не опрокидывалась при ослаблении винтов крепежных и снятой линейке. Да и не было бы смысла в центровочном пазе на ролике.
ж) Выяснилось, что при хорошей такой затяжке барашков - держателей каретки (а иначе выкручиваются и падают в стружку) (почему бы не сделать не снимаемые с ограничителем или включить в комплект ограничитель хода?), угол наклона линейки оказывается не 90 градусов (проверяю качественным угольником каждый раз). И паз для изменения угла не дает выставить 90 потому, что линейка уходит чуть ниже или выше из за затяжки каретки и видимо калибровки перпендикулярности столов. Мое предложение - сделать  фрезеровку паза и возможность установки отрицательного (наклон не против стола распила, а на стол) (тупого) угла больше 90 градусов 95-100. Не обязательно писать об это на шкале, а дать возможность подвинуть шкалу и петлю движения больше сделать под особенности установки и затяжки в целом системы линейка-каретка-плашка. Вполне хватило бы 2-3 градусов сверху.
з) Съем и перестановка линейки. Не сказал бы, что снимающиеся барашки каретки очень удобны. Легко потерять, непонятно где хранить (вот бы сумочка под подставку пригодилась) Почему бы не сделать на несъемных винтах эксцентриках которые бы сжимали внутренную трубу и ослаблялись бы поворотом. Как допустим, крепятся колеса у велосипеда.
ж) Шкала линейки вроде бы удобная, но пока не привык к ней и меряю расстояние от диска до плашки линейкой маленькой, но точной. Уж больно, как то, вот выставление одинаковой цифры с 2х разных сторон пока кажется, что может подвирать или кривовато стоять линейка. Я бы честно сказать добавил бы что то вроде микровинта на каретку,  как на штангенциркулях, второй узел зацепа, чтобы можно было горизонтальным барашком доводить её уже абсолютно точно. Было бы куда как интереснее чем мои манипуляции из п.г Тут получалось бы.
Затянул зацеп - выставил гайкой нужное значение с 2х сторон, никуда ничего тянуть не надо - затянул саму каретку.


Сборка в целом: чтобы не выглядело так что: "всё плохо, нужно доделывать каждую деталь" - хочу добавить самое важное: всё, кроме моего мнения (которое может и не совпадать с мнением, допустим разработчиков или других покупателей, и я это прекрасно понимаю !) по отдельным вопросам которые можно и доработать - сделано качественно, собирается, завинчивается, подходит одно к другому. Не было такого, чтобы не сходилось, нужно было применять силу, подпиливать, подтачивать и доводить. Как вот в инструкции есть так и собирается легко. Резьбы на месте, размеры отверстий совпадают. Ничего не отваливается, не люфтит, держится прочно и крепко. Металл толстый, окрашенный хорошо, детали тяжелые, не экономили нигде.


Продолжение следует...

Колеса на самом деле снимаются (см. фото), станок стоит только на подставке. Ни в коем случае, я в таком вот виде не стал бы пилить на нём доски, не подкладываю ботинки, ни что-либо еще, и никому такое не советую! Я не знал будут ли видны фотографии, и выложил одну. Делал исключительно под себя, чтобы мне удобно было одному перемещать его по участку. Днем работаю на улице, а на ночь завожу станок в гараж.

Завтра продолжу отзывы, будет ещё около 5-6 частей.

Не судите строго, начнем помаленьку:
Сборка станка.

1. Подставка

1. Крепление станка к подставке (собирал один положив станок на бок) - длины болтов комплекта не хватает (мешает пластиковая ножка станка), только если сжать гровер плоскогубцами можно сделать 1-1.5 витка. Взял болты подлиннее и сделал без проблем. Нужно как минимум 30мм для удобства. От себя добавил еще одну гайку, мало ли, чтобы не слетел.
а) Ни одной шайбы М8, только гровер, который царапает краску. Когда собрал понял это, пересобирать не стал.

1.2 Станок на подставке высокий - 95см от пола, мне с ростом 182см только-только, а как же быть людям допустим 170 см и ниже? Дмитрий Анатольевич подставку видимо не купит.  По старым советским книгам высота (правда слесарного верстака) = 85 см от пола, но там подразумевается работа на деревянной решетке.
Поработав на улице, а не на полу деревянном, особой высоты не отметил. Мне удобно, на на пределе высоты.
а) В идеале, желательна бы калибровка ножек подставки, как минимум выдвижением опор или ножек с шагом от 10 см. Так же это весьма помогло бы при установке станка на неровный пол. Для себя буду делать такое устройство, так как станок у меня будет выезжать на гастроли по всему не маленькому участку, мне проще чтоб подъехал станок чем к нему таскать кубометры древесины.
// Решился этот вопрос подкладыванием деревяшек и уровнем. Пока нет времени закончить.
б) Почему бы не придумать к подставке отдельно крепежи (или отверстия) для колес с камерой резиновой диаметром 160мм или вообще колес от тележек. Пластмассовые колеса не вариант, нужны надувные. У меня бетономешалка еле едет на пластмассе по сырой земле, а она так же примерно по весу будет. Не у всех же станки стоят в помещении, может и пригодилось бы передвижение с комфортом.
// Пришлось довольно много времени потратить на приделывание к подставке 4х надувных колес. Станок теперь ездит мягонько и комфортно. С моей доработкой, двигаю его одним пальцем двигать по земле. Фото прилагаю. Хвастаться особо нечем, просто сделал необходимую мне модернизацию.

в) Внутрь подставки так и просится ящичек или сумочка навесная. Отдельно от станка хранить множество ключей и деталюшек не слишком удобно. Просто легко потерять.

Поэксплуатировал станок в летнем сезоне. Не поленился, написал целый файлик отзывов и предложений, если интересно, могу сюда опубликовать. Но тут как то странно, нет даты сообщения, ответы администрации в новом сообщении, не современно это.  На яндекс маркете отдельно отзыв по станкам сделать нельзя, идет переадресация на магазины, на отзовике лень отдельно писать статью.

Обратите внимание, наклейка на фрезерном устройстве вверх ногами, на видео это заметно.В моем случае - такое же дело. Неужели один я это заметил...

Так же: почему зажимы на устройстве позволяют держать заготовку только 50мм+, а если я хочу зафиксировать 40-30мм мне нужно подкладку что ли городить? Не удобно это как то.

Да и кстати, не плохо было бы ручки вращения движения фрезерного стола устройства снабдить вращающейся деталью (типа гильзы с бороздками или обрезиненной), которая фиксировалась бы рукой (а не как сейчас - ручка (рукоятка) вращается в руке) при вращении и сама вращаясь вокруг оси ручки передавала бы вращение валу. Так то цена устройства не маленькая, а в этом плане кажется недоработанным.

Здравствуйте. Имею намерение приобрести 2500 pro. Во многих отзывах пишут, что на 2500 кривой стол и еще ряд существенных недостатков, например- нет прямого угла пилы по отношению к поверхности стола. Учтены эти недостатки в PRO? Во сколько обойдется доставки станка в Екатеринбург? Спасибо.

Недавно приобрел станок, начал разбираться помаленьку в сборке и заметил такую штуку.
В инструкции к станку, как в списке деталей комплекта поставки, так и в разделе 8.5.2 отсутствует "упор для фрезерного устройства", которое есть в комплекте поставки и на видео по настройке станка на отметке времени 2:55м.

Ну и что сюда можно написать для прохождения сообщением модерации?