Заказать звонок

BELMASH SDM-2500PRO

BELMASH SDM-2500PRO Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой
Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой
  • Арт.: S028A
BELMASH SDM-2500PRO Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой
53 360 ₽
Экономия: 9 370 ₽
43 990 ₽


 Наличие — очень много
Бесплатная доставка от 23 000 ₽

Нашли дешевле?

BELMASH SDM-2500 PRO – многофункциональный деревообрабатывающий станок, поставляющийся в уникальной комплектации, не имеющей аналогов среди нашей продукции.

Рекомендуем приобретать данную модель, если Вам нужен станок максимальной мощности, прочих характеристик и премиальной комплектации. Все это доступно только в модификации PRO.

Мы позаботились о наличии всех необходимых дополнительных компонентов и приспособлений. Для более качественной обработки был установлен трехножевой строгальный вал.

SDM-2500 PRO – это удобство, комфорт, безопасность по оптимальной цене.

Основные функции:

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • распиловку вдоль и поперек волокон;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью
  • комбинированной линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна;
  • фрезерование дисковыми фрезами;
  • фрезерование концевыми фрезами, сверление.

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

ПОЧЕМУ BELMASH SDM-2500PRO
Комбинированная линейка

Комбинированная линейка

Обновленная комбинированная линейка, состоящая из рамной конструкции, направляющей линейки и приспособления распиловки под углом. Предназначена для ориентации заготовки относительно режущего инструмента и обеспечения ее поступательного, прямолинейного, продольного движения.
Шкалы линейки - износостойкие, нанесенны порошковым методом окрашивания с ультрафиолетовым отверждением.

Строгальный вал

Строгальный вал выполнен из стали. На нём, как и в профессиональном оборудовании, установлено три ножа. При той же скорости вращения вала, это обеспечивает более гладкую и качественную обработку поверхностей при строгании.
Строгальный вал
Прижимное устройство

Прижимное устройство

Приспособление предназначено для безопасной обработки при строгании заготовок толщиной менее 63 мм. Обеспечивает равномерное прижатие заготовки к рабочей поверхности, облегчает подачу материала,и улучшает чистоту обработки заготовки.

Устройство фрезерное

Используется для сверления, фрезерования пазов в древесине при помощи концевых фрез. Два прижима обеспечивают фиксацию заготовки (максимальная высота 100 мм).
Устройство фрезерное
Патрубки для подключения вытяжной установки

Патрубки для подключения вытяжной установки

Наличие трех патрубков: на кожухе отведения стружки при строгании, на кожухе пильного диска, на ограждении пильного диска, позволяют подключить вытяжную установку для удаления древесных отходов в процессе работы.

Подставка

Подставка представляет собой металлическую каркасную конструкцию для установки станка с помощью болтового соединения.
Подставка
Боковой прижим

Боковой прижим

Боковой прижим фиксирует заготовку к направляющей линейке во время распиловки и фрезерования дисковой фрезой, увеличивая безопасность и удобство при работе на станке.
Общие параметры
Вид электродвигателя Асинхронный
Номинальная потребляемая мощность, Вт 2 500
Номинальное напряжение, В 230
Высота, мм 512
Длина, мм 1 030
Ширина, мм 680
Номинальная частота питающей сети, Гц 50
Класс машины по СТБ МЭК 61029-1, ГОСТ Р МЭК 1029-1 1
Гарантийный срок службы, мес. 12
Габариты упаковки, мм 950×610×400
Страна происхождения БЕЛАРУСЬ
Гарантия от производителя Да
Масса нетто, кг 87,8
Масса брутто, кг 91,6

Распиловка
Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, об/мин. 2 850
Диапазон углов распиловки вдоль волокон с помощью линейки, град. 0÷45
Диапазон углов распиловки поперёк волокон с помощью приспособления, град. -45÷45
Размер рабочей поверхности при распиловке Д×Ш, мм 872х532
Диаметр пильного диска, мм 315
Посадочный диаметр под пильный диск, мм 30
Макс. ширина распиливаемой заготовки с помощью линейки комбинированной 280
Максимальная толщина распиливаемого материала, мм 117

Строгание
Номинальная частота вращения ножевого вала на хол. ходу, об/мин 7 700
Максимальная глубина резания за один проход, мм 3
Максимальная ширина строгания, мм 270
Размер столов при строгании, мм 900х287
Диапазон углов строгания с помощью линейки, град. 0-45
Количество строгальных ножей на валу, шт. 3
Размер строгальных ножей (Д×Ш×В), мм 270х2х20
Угол заточки ножей строгальных, град. 40
Максимальная толщина заготовки при строгании с прижимным устройством, мм 65

Фрезерование дисковыми фрезами
Номинальная частота вращения дисковой фрезы на холостом ходу, об/мин 2 850
Диаметр дисковой фрезы, мм 125
Толщина дисковой фрезы, мм 10
Посадочный диаметр под дисковую фрезу, мм 30
Максимальная высота фрезерования дисковой фрезой, мм 22,5

Фрезерование/сверление концевыми фрезами
Номинальная частота вращения концевой фрезы на холостом ходу, об/мин. 7 700
Номинальный размер фрезерного стола, Д×Ш, мм 340×190
Максимальный диаметр хвостовика концевой фрезы, мм 12

Наименование Количество, шт.
Станок деревообрабатывающий многофункциональный 1
Ограждение пильного диска и дисковой фрезы с расклинивающим ножом 1
Линейка комбинированная 1
Винт-барашек 3
Держатель вертикальный 1
Скоба вертикального держателя 1
Ключ кольцевой 1
Ключ рожковый 1
Ограждение ножевого вала 1
Кронштейн ограждения ножевого вала 1
Ограждение фрезы концевой 1
Вкладыш для фрезерования 1
Кожух 1
Толкатель 1
Устройство прижимное БЕЛМАШ УП-2500 (в упаковке) 1
Подставка БЕЛМАШ П-2 (в упаковке) 1
Прижим боковой SC-01 (в упаковке) 1
Устройство фрезерное MD-01 1
Диск пильный 315×3,2/2,2×30 мм 24Т 1
Нож строгальный 270×2×20 мм 3
Комплект ножей строгальных (запасной) 270×2×20 мм, 3 шт. в комплекте 1
Патрон сверлильный 13-М12×1,25 1
Ключ шестигранный 3 мм 1
Ключ шестигранный 4 мм 1
Комплект крепежных изделий 1
Руководство по эксплуатации 1
Комплект вкладышей противошумных 1
Очки защитные 1
Маска защитная 1
Страницы: 1 2 След.
Это нравится:0Да/0Нет
Евгений Н
Часть II и III

2. Пильный диск

Шкала выставления высоты диска не совпадала с реальностью на 5мм, кстати и в видео тоже это видно. Оторвал наклейку, которая кстати не очень липкая была, и переклеил как правильно, чтобы 0 на шкале и касание диском (зубцом) угольника установленного на столе совпадали.  Скотчем приклеил наклейку по краям. Мне кажется лучше сделать не наклейку , а подвижную металлическую шкалу (вот чтобы точно установить), еще бы с миллиметровой ценой деления или пол мм. даже, и металлический указатель - стрелку как и для фрезы. Вдруг получится настолько годно, что серьезно повысится точность пропила? Шкалу фрезы не проверял, потому что фреза в комплект не входит. Так же бы очень хотелось в комплект внешнее устройство выставления вылета диска. Что то вроде буквы П и винта вверху, Для быстрой и точной установки. Да и винт можно было бы легко регулировать и измерять вылет штангенциркулем.

Доп оборудование

Одноразовые беруши 3М - интересно, но бессмысленно. За те же 50-70р можно купить китайские многоразовые наушники, какими кстати и пользуюсь сам. С очками тоже самое + 100р и полноценные функциональные защитные закрытые, российского производства даже, очки были бы, а так, не пригодится, к сожалению, но спасибо.

3. Сборка / действие линейки:

а) Почему шайб М5 только 4 штуки а М8 нет вовсе, только гровер который царапает краску? Очень понравилось при монтаже бокового крепления уголков втулка с резьбой на М8 - оригинальное решение. Мало ли сорвет резьбу нарезанную в корпусе станка.
б) Показания шкалы угла наклона (в градусах) упора с одной стороны не совпадают с другой (как выяснилось из за малой разницы в подтяжке барашков каретки, (см п. ж.), почему нет регулировки самой шкалы наклона передвижением её и затягиванием винтами, как на линейке? Нет ведь 100% гарантии что установленная шкала будет давать абсолютно точные углы, если она держится с 2х сторон на переменной высоты каретках (смотря с какой силой затянуты винты каретки справа и слева). Добавить бы пазы фиксации точной на 90 и 45 22 градусов.
в) Плашка 3s (по инструкции) каково её назначение, доп. усиление, вероятно, так ведь и так сам упор весом кило около 5... Не забудет ли оператор станка перебрасывать плашку в зависимости от смены операции? Мне она не понравилась, казалось из за нее идет кривизна в отпиле кромки горбыля, когда не получается точно упереть край доски в упор. Да и про отпиливании уже обрезной доски казалось, что уходит из за этой плашки в зазор под конец пропила доски когда более 2-3 метров уже отпилено. В итоге снял её совсем.
г) Ролики каретки, смазывал, ослаблял винт - так себе вращаются при движении, рукой крутятся, но не свободно. Линейка не то чтобы скользит по ним, а просто переваливается,  перетаскивается, роликов много, а комфорта нет =), разом по обеим сторонам не едет если тянуть на одну сторону, за середину, сбоку смысла тянуть нет, так как нужно смотреть на сколько см. передвинулась она. Получается, с одной стороны, натянул на нужное значение, зафиксировал, подтянул с другой, проверил с первой, и в миллиметр точно не выставишь, указатель и шкала достаточно удалены друг от друга, надо смотреть ровно на указатель сверху, ни слева, ни справа чтобы не ошибиться. Как то, сложно, но думается не слишком, я всего раз 10 выставлял значения, еще не распробовал, да и делал несколько иначе.
Так же не понял назначение 3его барашка посередине, снизу каретки. Зачем он нужен и вроде бы и не сильно останавливает движение каретки? Да и вообще, зачем их 3 то сразу, почему бы не обойтись одним но с, допустим, площадкой прижимной внутренней над резьбой (опять же напрашивается квадратный профиль и эсцентрик см. вроде такого допустим http://best.findnewsales.ru/img/products/2238-ekscentrik-ot-bbb.jpg). Вот так вот надо передвинуть, крутишь, крутишь эти барашки 6 раз открутил, 6 раз закрутил, 12(!) движений по сути лишних.
д) Мне кажется резиновые или силиконовые ролики (с подшипниками в идеале ;)) были бы интереснее и двигались бы лучше.
е) Так же думаю, для направляющей лучше было бы использовать квадратный профиль, а не круглый (это конечно исключительно мое мнение). С круглого каретка бы не опрокидывалась при ослаблении винтов крепежных и снятой линейке. Да и не было бы смысла в центровочном пазе на ролике.
ж) Выяснилось, что при хорошей такой затяжке барашков - держателей каретки (а иначе выкручиваются и падают в стружку) (почему бы не сделать не снимаемые с ограничителем или включить в комплект ограничитель хода?), угол наклона линейки оказывается не 90 градусов (проверяю качественным угольником каждый раз). И паз для изменения угла не дает выставить 90 потому, что линейка уходит чуть ниже или выше из за затяжки каретки и видимо калибровки перпендикулярности столов. Мое предложение - сделать  фрезеровку паза и возможность установки отрицательного (наклон не против стола распила, а на стол) (тупого) угла больше 90 градусов 95-100. Не обязательно писать об это на шкале, а дать возможность подвинуть шкалу и петлю движения больше сделать под особенности установки и затяжки в целом системы линейка-каретка-плашка. Вполне хватило бы 2-3 градусов сверху.
з) Съем и перестановка линейки. Не сказал бы, что снимающиеся барашки каретки очень удобны. Легко потерять, непонятно где хранить (вот бы сумочка под подставку пригодилась) Почему бы не сделать на несъемных винтах эксцентриках которые бы сжимали внутренную трубу и ослаблялись бы поворотом. Как допустим, крепятся колеса у велосипеда.
ж) Шкала линейки вроде бы удобная, но пока не привык к ней и меряю расстояние от диска до плашки линейкой маленькой, но точной. Уж больно, как то, вот выставление одинаковой цифры с 2х разных сторон пока кажется, что может подвирать или кривовато стоять линейка. Я бы честно сказать добавил бы что то вроде микровинта на каретку,  как на штангенциркулях, второй узел зацепа, чтобы можно было горизонтальным барашком доводить её уже абсолютно точно. Было бы куда как интереснее чем мои манипуляции из п.г Тут получалось бы.
Затянул зацеп - выставил гайкой нужное значение с 2х сторон, никуда ничего тянуть не надо - затянул саму каретку.


Сборка в целом: чтобы не выглядело так что: "всё плохо, нужно доделывать каждую деталь" - хочу добавить самое важное: всё, кроме моего мнения (которое может и не совпадать с мнением, допустим разработчиков или других покупателей, и я это прекрасно понимаю !) по отдельным вопросам которые можно и доработать - сделано качественно, собирается, завинчивается, подходит одно к другому. Не было такого, чтобы не сходилось, нужно было применять силу, подпиливать, подтачивать и доводить. Как вот в инструкции есть так и собирается легко. Резьбы на месте, размеры отверстий совпадают. Ничего не отваливается, не люфтит, держится прочно и крепко. Металл толстый, окрашенный хорошо, детали тяжелые, не экономили нигде.


Продолжение следует...
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
kirdyashkin.p
Цитата
Евгений Н написал:
Колеса на самом деле снимаются (см. фото), станок стоит только на подставке. Ни в коем случае, я в таком вот виде не стал бы пилить на нём доски, не подкладываю ботинки, ни что-либо еще, и никому такое не советую! Я не знал будут ли видны фотографии, и выложил одну. Делал исключительно под себя, чтобы мне удобно было одному перемещать его по участку. Днем работаю на улице, а на ночь завожу станок в гараж.

Завтра продолжу отзывы, будет ещё около 5-6 частей.
Добрый день!
Ждем продолжения!  
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
Евгений Н
Колеса на самом деле снимаются (см. фото), станок стоит только на подставке. Ни в коем случае, я в таком вот виде не стал бы пилить на нём доски, не подкладываю ботинки, ни что-либо еще, и никому такое не советую! Я не знал будут ли видны фотографии, и выложил одну. Делал исключительно под себя, чтобы мне удобно было одному перемещать его по участку. Днем работаю на улице, а на ночь завожу станок в гараж.

Завтра продолжу отзывы, будет ещё около 5-6 частей.
DSCN5445.JPG (770.59 КБ)
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
kirdyashkin.p
Цитата
Евгений Н написал:
Не судите строго, начнем помаленьку:
Сборка станка.

1. Подставка

1. Крепление станка к подставке (собирал один положив станок на бок) - длины болтов комплекта не хватает (мешает пластиковая ножка станка), только если сжать гровер плоскогубцами можно сделать 1-1.5 витка. Взял болты подлиннее и сделал без проблем. Нужно как минимум 30мм для удобства. От себя добавил еще одну гайку, мало ли, чтобы не слетел.
а) Ни одной шайбы М8, только гровер, который царапает краску. Когда собрал понял это, пересобирать не стал.

1.2 Станок на подставке высокий - 95см от пола, мне с ростом 182см только-только, а как же быть людям допустим 170 см и ниже? Дмитрий Анатольевич подставку видимо не купит.  По старым советским книгам высота (правда слесарного верстака) = 85 см от пола, но там подразумевается работа на деревянной решетке.
Поработав на улице, а не на полу деревянном, особой высоты не отметил. Мне удобно, на на пределе высоты.
а) В идеале, желательна бы калибровка ножек подставки, как минимум выдвижением опор или ножек с шагом от 10 см. Так же это весьма помогло бы при установке станка на неровный пол. Для себя буду делать такое устройство, так как станок у меня будет выезжать на гастроли по всему не маленькому участку, мне проще чтоб подъехал станок чем к нему таскать кубометры древесины.
// Решился этот вопрос подкладыванием деревяшек и уровнем. Пока нет времени закончить.  
б) Почему бы не придумать к подставке отдельно крепежи (или отверстия) для колес с камерой резиновой диаметром 160мм или вообще колес от тележек. Пластмассовые колеса не вариант, нужны надувные. У меня бетономешалка еле едет на пластмассе по сырой земле, а она так же примерно по весу будет. Не у всех же станки стоят в помещении, может и пригодилось бы передвижение с комфортом.
// Пришлось довольно много времени потратить на приделывание к подставке 4х надувных колес. Станок теперь ездит мягонько и комфортно. С моей доработкой, двигаю его одним пальцем двигать по земле.  Фото прилагаю. Хвастаться особо нечем, просто сделал необходимую мне модернизацию.

в) Внутрь подставки так и просится ящичек или сумочка навесная. Отдельно от станка хранить множество ключей и деталюшек не слишком удобно. Просто легко потерять.
Добрый день!
Спасибо за Ваш отзыв, обязательно отправим его на завод.
Ваша доработка очень хороша!
Боюсь что все четыре колеса сделать надувными не получится, не пропустят безопасники, так как при работе станок может банально укатиться от мастера, поэтому максимум два. Все что касается остальных предложений - надеемся что завод обратит свое внимание на них.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
Евгений Н
Не судите строго, начнем помаленьку:
Сборка станка.

1. Подставка

1. Крепление станка к подставке (собирал один положив станок на бок) - длины болтов комплекта не хватает (мешает пластиковая ножка станка), только если сжать гровер плоскогубцами можно сделать 1-1.5 витка. Взял болты подлиннее и сделал без проблем. Нужно как минимум 30мм для удобства. От себя добавил еще одну гайку, мало ли, чтобы не слетел.
а) Ни одной шайбы М8, только гровер, который царапает краску. Когда собрал понял это, пересобирать не стал.

1.2 Станок на подставке высокий - 95см от пола, мне с ростом 182см только-только, а как же быть людям допустим 170 см и ниже? Дмитрий Анатольевич подставку видимо не купит.  По старым советским книгам высота (правда слесарного верстака) = 85 см от пола, но там подразумевается работа на деревянной решетке.
Поработав на улице, а не на полу деревянном, особой высоты не отметил. Мне удобно, на на пределе высоты.
а) В идеале, желательна бы калибровка ножек подставки, как минимум выдвижением опор или ножек с шагом от 10 см. Так же это весьма помогло бы при установке станка на неровный пол. Для себя буду делать такое устройство, так как станок у меня будет выезжать на гастроли по всему не маленькому участку, мне проще чтоб подъехал станок чем к нему таскать кубометры древесины.
// Решился этот вопрос подкладыванием деревяшек и уровнем. Пока нет времени закончить.
б) Почему бы не придумать к подставке отдельно крепежи (или отверстия) для колес с камерой резиновой диаметром 160мм или вообще колес от тележек. Пластмассовые колеса не вариант, нужны надувные. У меня бетономешалка еле едет на пластмассе по сырой земле, а она так же примерно по весу будет. Не у всех же станки стоят в помещении, может и пригодилось бы передвижение с комфортом.
// Пришлось довольно много времени потратить на приделывание к подставке 4х надувных колес. Станок теперь ездит мягонько и комфортно. С моей доработкой, двигаю его одним пальцем двигать по земле. Фото прилагаю. Хвастаться особо нечем, просто сделал необходимую мне модернизацию.

в) Внутрь подставки так и просится ящичек или сумочка навесная. Отдельно от станка хранить множество ключей и деталюшек не слишком удобно. Просто легко потерять.
DSCN5504.JPG (1.02 МБ)
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
kirdyashkin.p
Цитата
Евгений Н написал:
Поэксплуатировал станок в летнем сезоне. Не поленился, написал целый файлик отзывов и предложений, если интересно, могу сюда опубликовать. Но тут как то странно, нет даты сообщения, ответы администрации в новом сообщении, не современно это.  На яндекс маркете отдельно отзыв по станкам сделать нельзя, идет переадресация на магазины, на отзовике лень отдельно писать статью.
Евгений, добрый день!
Конечно присылайте, нам важны все отзывы, ведь именно благодаря им можно составить представления о нуждах пользователей нашего оборудования.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
Евгений Н
Поэксплуатировал станок в летнем сезоне. Не поленился, написал целый файлик отзывов и предложений, если интересно, могу сюда опубликовать. Но тут как то странно, нет даты сообщения, ответы администрации в новом сообщении, не современно это.  На яндекс маркете отдельно отзыв по станкам сделать нельзя, идет переадресация на магазины, на отзовике лень отдельно писать статью.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
kirdyashkin.p
Цитата
Евгений Н написал:
Обратите внимание, наклейка на фрезерном устройстве вверх ногами, на видео это заметно.В моем случае - такое же дело. Неужели один я это заметил...

Так же: почему зажимы на устройстве позволяют держать заготовку только 50мм+, а если я хочу зафиксировать 40-30мм мне нужно подкладку что ли городить? Не удобно это как то.

Да и кстати, не плохо было бы ручки вращения движения фрезерного стола устройства снабдить вращающейся деталью (типа гильзы с бороздками или обрезиненной), которая фиксировалась бы рукой (а не как сейчас - ручка (рукоятка) вращается в руке) при вращении и сама вращаясь вокруг оси ручки передавала бы вращение валу. Так то цена устройства не маленькая, а в этом плане кажется недоработанным.
Евгений, добрый день. Спасибо за Ваш отзыв! Обязательно передадим Ваши предложения в конструкторский отдел завода.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
kirdyashkin.p
Цитата
Олег написал:
Здравствуйте. Имею намерение приобрести 2500 pro. Во многих отзывах пишут, что на 2500 кривой стол и еще ряд существенных недостатков, например- нет прямого угла пилы по отношению к поверхности стола. Учтены эти недостатки в PRO? Во сколько обойдется доставки станка в Екатеринбург? Спасибо.
Олег, добрый день.
SDM-2500PRO- это полностью аналогичный станок 2500M-у, просто в премиальной комплектации. Все дополнительное оборудование, которым укомплектована версия PRO можно приобрести и на 2500M, но выйдет дороже.
К вопросу качества - мы постоянно совершенствуем наше оборудование, учитывая все мнения пользователей, последнее изменение коснулись параллельного упора, конструкция которого претерпела серьезные изменения.
Доставка до ближайшего от Вас пункта выдачи ТК "Деловые Линии" - бесплатна.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Это нравится:0Да/0Нет
Евгений Н
Обратите внимание, наклейка на фрезерном устройстве вверх ногами, на видео это заметно.В моем случае - такое же дело. Неужели один я это заметил...

Так же: почему зажимы на устройстве позволяют держать заготовку только 50мм+, а если я хочу зафиксировать 40-30мм мне нужно подкладку что ли городить? Не удобно это как то.

Да и кстати, не плохо было бы ручки вращения движения фрезерного стола устройства снабдить вращающейся деталью (типа гильзы с бороздками или обрезиненной), которая фиксировалась бы рукой (а не как сейчас - ручка (рукоятка) вращается в руке) при вращении и сама вращаясь вокруг оси ручки передавала бы вращение валу. Так то цена устройства не маленькая, а в этом плане кажется недоработанным.
Имя Цитировать Это нравится:0Да/0Нет
Страницы: 1 2 След.
 
Текст сообщения*
Загрузить изображение
 
43 990 ₽
53 360 ₽
Экономия: 9370 ₽
 Наличие — очень много
Бесплатная доставка от 23 000 ₽
С ЭТИМ ТОВАРОМ СМОТРЯТ
TD-2500 TD-2500
Приставка рейсмусовая

12 590 ₽

BELMASH DC900 BELMASH DC900
Установка вытяжная

11 500 ₽

BELMASH RS-01 BELMASH RS-01
Подставка роликовая

4 550 ₽

BELMASH RS-02 BELMASH RS-02
Подставка роликовая

3 990 ₽




Напишите

Хотите оставить нам информацию?
Или чем-то поделиться с нами? Мы
ждём Ваши сообщения.

Смотрите

Мы рады продемонстрировать
Вам нашу продукцию!

Купите

Нашу продукцию Вы
можете приобрести у нас на сайте.